造成异型不锈钢管出现虚焊的原因是什么

　　实际在工业生产制作当中，虚焊算是听到非常多的技术失误之一，如在检测时没能及时发现，容易导致异型不锈钢管在施工中出现断裂甚至更严重的影响。常见的情况分析为以下两点：

　　一、对接焊接夹具行程不够

　　两连接件对接前用铣刀铣平关口后进行焊前试碰，碰对后在夹具行程杆上应看到有一定的行程余量，行程余量以不小于200mm为宜。在焊接过程中若不注意这种情况，夹具的行程余量不够时，焊接后表面上看对接得非常好，但实际上两对接件熔接得不够彻底，出现虚焊。这是热熔对接焊中常出现而又不易察觉的问题。

　　解决的办法：每次焊前都应注意留有足够的夹具行程余量。

　　二、对接件对碰时夹具速度太快

　　两连接件经加热板加热后进行对碰，若对碰过程中夹具速度太快，在对碰瞬间，两连接件熔融部分大部分被挤压到内外壁两侧，致使熔合的部分不够充分而造成虚焊。

　　解决的办法：操作人员控制机具速度均匀，使熔接部分充分熔合。

　　综上所述，主要的虚焊问题还是出现在生产制作中的技术因素，成熟的技术操作工能将异型不锈钢管出现虚焊的概率降低。

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